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什么是轴承润滑脂 轴承润滑脂更好的挑选

来源:本站原创发布人:管理员发布时间:2022-01-07 16:35

  什么是轴承光滑脂
  轴承光滑脂由低粘度组成光滑油并增加有抗氧化、防锈蚀等多种增加剂制造而成的光滑油。
  轴承光滑脂更好的挑选
  怎么更好购买轴承光滑脂?需求从轴承光滑脂特征根本下手,其首要体现在一下三方面:
  1、基础油类型&黏度
  基础油的黏度影响着光滑膜的构成。最常见的基础油是矿物油和组成油,前者是本钱最低的基础油,其出产过程与本钱远比组成油简略低廉。
  2、稠化剂
  稠化剂是光滑脂的重要组成部分,稠化剂分散在基础油中并构成光滑脂的结构骨架,使基础油被吸附和固定在结构骨架中。光滑脂的抗水性及耐热性首要由稠化剂所决定。
  3、增加剂
  所有的光滑脂都含有增加剂。但有些增加剂是改进基础油自身的功能(抗氧化剂,黏度调整剂,清净剂等),有些则是对轴承和金属外表起效果(如抗磨增加剂,抗蚀剂,减摩剂)。
  稠化剂和基础油的成分将光滑脂划分为不同的类型,不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表光滑脂的固态程度,原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐光滑脂的外表,在25°C量测在5秒内沉入的深度,称为针入度或锥入度,数据为0.1毫米(例如:沉入25毫米,则纪录250),公认的测验规范有DINISO2137,ASTMD217。
  由于针入度表现方式较为不便运用,国家光滑脂协会(NLGI)制定了稠度号数系统(NLGIGrade),将稠度最高(针入度85-115)定为6号,稠度最低(针入度445-475)定为000号。号数愈高表示光滑脂愈“硬”、“稠”。
轴承
  滚动轴承适宜NLGI1、2或3号的光滑脂。
  影响轴承光滑脂常见的要素
  影响轴承光滑脂常见要素有哪些?为滚动轴承挑选适宜的光滑脂时,一般需求考虑如下要素:轴承的类型、转速、工作温度和负荷,以及装置方位、密封、冲击和振动,以及考虑法规和环保的要求。
  1、轴承类型
  需求区别点触摸(滚珠轴承)和线触摸(滚针轴承和圆柱轴承)。
  关于滚珠轴承而言,滚珠运动的触摸面积相对较小,一般基础油黏度ISOVG68到100的光滑脂现已满足。
  线触摸的滚动轴承则对光滑脂有更高要求。不只是因为触摸面需求更多的光滑脂,并且还有滑动和摩擦。这不利于构成光滑膜,然后简单导致磨损。应该挑选更高基础油黏度(ISOVG150到460或更高)的光滑脂。或许还需求增加抗磨增加剂,稠度号为NLGI2。
  2、速度
  光滑脂应该同轴承的速度参数相搭配。而这首要取决于稠化剂以及基础油的类型和所占份额。光滑脂的速度参数不是一个材料参数,而是取决于轴承的类型和所需的最短工作时刻。
  一般来讲,高转速或许低启动转矩的滚动轴承需求挑选较高速度参数的光滑脂。而低转速的滚动轴承则推荐挑选较低速度参数的光滑脂。
  3、温度
  为了获得好的光滑效果以及较长的工作寿数,一般主张根据轴承在规范操作范围时的温度来挑选光滑脂。而光滑脂的工作温度范围及高温下的稳定性取决于稠化剂和基础油的类型以及所占份额、出产质量和出产工艺。
  其它需求考虑的要素包括最高适用温度、滴点(光滑脂在规定条件下加热,到达一定的流动性的温度,称为滴点),以及最低适用温度。
  4、负荷
  由于光滑脂锥入度的大小关系到运用时所能承受的负荷,负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的光滑脂;假如既承受重负荷又承受冲击负荷,应选用含有极压增加剂的光滑脂,如含有二硫化钼的光滑脂。
  5、环境湿润度
  假如工作环境比较湿润,水汽简单侵略轴承。假如温度骤冷骤热,水也简单凝结。当轴承或许外壳上有大的空穴时,这个问题尤为杰出。
  水或许会对光滑脂或许轴承造成严峻的损伤,一般由老化、水解、光滑膜失效和腐蚀造成。复合钡基和复合钙基光滑脂能够提供杰出的防水功能,这在实践中现已经过认证。光滑脂的防腐蚀效果也受增加剂影响。
  6、振动、冲击和振动
  振动负荷能对光滑脂中稠化剂的结构发生很大的影响。假如光滑脂的机械稳定性不高,光滑效果会受到影响。然后导致软化、脱油、或许光滑脂硬化,使得光滑才能下降。因此主张挑选机械稳定性经过相应测验的光滑脂。
  7、密封
  假如有硬质杂质微粒渗入轴承,不只会导致噪音增加,并且发生磨损。轴承的适当密封能够防止这种状况的发生。而光滑脂能够经过在密封上增加一层保护来加强密封效果。在这种状况下,应该挑选更为结实的光滑脂类型。
  8、装置方位与相邻部件
  即便旋转轴是垂直的或歪斜的,光滑剂也有必要保持在光滑点。除了适当的密封,挑选更粘稠的光滑脂也能够防止它流走。
  假如有多个光滑点的方位彼此靠近,光滑脂之间或许发生意外触摸。因此有必要留意光滑脂彼此之间的相容性。然而,在或许的状况时,最佳解决方案是仅运用一种光滑脂,它也应与密封材料相容。
  9、法规和环保
  不同的工业部门,挑选油脂时还应该考虑法令和环境要素。例如在食物加工职业,指定运用具有相关授权的光滑脂。具体可参照一项全球规范NSF(美国国家卫生基金会)认证的H1或许H2等级。
  H1级食物级光滑剂,是运用于食物出产、制造、包装、处理、运输、贮存等机器设备中,具有偶尔与食物触摸的时机,但安全无害的光滑剂。
  H2级光滑剂是用于食物出产中不与食物触摸的光滑剂,可用于设备与部件的光滑或防锈膜等,这些部件不行和食物触摸。
  正确光滑与保护十分关键,正确装置和运用也不行缺少。装置或装置时,如轴承内部间隙过大或过小,或在某些状况下,预加载荷过高,或许导致前期损坏和轴承寿数缩短。除造成停机及代价昂贵的修理外,轴承装置和装置不妥还或许会有更多负面效果,如影响其它零件的工作,缩短其运用寿数等。
  对轴承进行正确合理的光滑
  轴承的正确光滑,定时养护,可防止因光滑问题引起的轴承损坏。保证合理光滑应做到:
  1、遵从设备制造商为每台设备设定的运用指南;
  2、加光滑脂时,应将其充入轴承滚动部件及壳体(或护圈)之间,以保证足量光滑脂进入,关键滚道外表得到充沛光滑;
  3、应留意何时轴承应加脂;
  4、监控设备的指示外表,以便尽早发现问题的痕迹,如温度波动和/或反常高温;
  5、留意设备噪音或反常振动;
  6、调查光滑油走漏;
  7、定时对光滑油取样,并检查是否污染。